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黄金产业绿色化转型是落实“双碳”战略的关键战场。近五年政策密集落地,2024年《关于全面推进绿色矿山建设的通知》明确要求大中型矿山2028年前90%达标,2025年《制造业绿色低碳发展行动方案》则推动工厂清洁生产,近日,九部门联合印发《黄金产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》,要求建设一批绿色矿山和绿色工厂。
那么,目前黄金产业具体是怎么做的呢,可以从哪些方面着手?
一、政策要求与建设标准
1、绿色矿山建设规范
根据自然资源部《黄金行业绿色矿山建设规范》(DZ/T 0314-2018)及2025年修订版,黄金行业绿色矿山建设需满足以下核心要求:
矿区环境治理——矿区绿化覆盖率需达可绿化面积的100%,实现"天蓝、地绿、水净"的生态目标;废石、废水、噪音、粉尘及废气处置达标率100%;历史遗留塌陷区治理率不低于90%
资源开发方式——开采回采率不得低于开发利用方案设计指标;禁止采用混汞、小规模独立堆浸等落后提金工艺;充填采矿法应用比例需提升至60%以上,减少地表塌陷
节能减排指标——
2025年新标准将能耗限额分为三级:3级(现有企业):≤9.5kgce/t矿石;2级(新建项目):≤7.8kgce/t矿石;1级(国际先进):≤6.2kgce/t矿石;碳排放强度较2020年需下降23%
2、绿色工厂特殊要求
工信部《黄金产业高质量发展实施方案》(2025-2027年)对冶炼环节提出:
废气治理——氰化尾气处理效率≥99.9%;安装在线监测系统并联网生态环境部门
废水循环——含氰废水氰化物回收率≥95%;水循环利用率达到90%以上
固废处置——氰化尾渣无害化处置率100%;危险废物规范化管理达标率100%
二、绿色低碳技术——
1、绿色开采
深井开采技术突破
超深井开发:针对2000米以下深部资源,攻关深井制冷降温、地压监测及无人化开采技术。山东黄金三山岛金矿应用无人铲运车系统,实现井下-2000米作业安全管控。
薄矿脉高效回采:西部黄金哈图金矿研发“脉状薄矿脉低成本采矿工艺”,通过优化爆破参数与回采顺序,资源回收率提升15%,成本降低30%。
生态协同开采模式
“边采边治”实践:四川理塘日乃金矿投入1500万元修复34.9公顷矿区,采用“挂网植草+藤蔓种植”技术,陡坡植被成活率从30%提升至85%。
无废开采技术:中电建洛南项目引进德国智能控制系统,实现骨料生产全程自动化,废石100%转化为建材原料,年处理白云岩骨料930万吨。
2、绿色冶炼工艺
无氰提金技术应用
高温高压无氰解吸:紫金矿业开发无氰解吸电积技术,取消氰化物使用,解吸时间从72小时缩短至18小时,金回收率提升至96%。
光催化溶解技术:上海师范大学研发十钨酸盐双效催化体系,室温下实现贵金属高效回收,能耗降低70%。
高纯金制备创新
萃取精炼工艺:紫金矿业建成国内首条高纯金生产线,采用萃取法替代电解,生产周期缩短至24小时,金纯度达99.999%,满足半导体靶材要求。
短流程精炼:枣庄学院团队设计“剪切絮凝浮选”工艺,通过活化剂YB-01靶向解离微细粒金属,铜锌回收率提高10%以上。
3、固废资源化
氰渣无害化处理
充填技术:枣庄学院创新“破氰—铅锌浮选—铜浮选”工艺,氰渣经活化处理后转化为胶凝材料,用于矿山回填,综合利用率达100%。
协同处置:南京中联水泥利用水泥窑处置危废300万吨,其中氰渣经高温分解后重金属固化率超99%。
尾矿高值化利用
三、智能化与低碳化融合
数字矿山系统
全流程管控:中电建洛南项目集成“智慧矿山管理系统”,实现开采、筛分、装运全程“一键管控”,人力成本降低40%。
安全监测升级:紫金矿业建立数字化工厂,通过微震监测与地应力预警系统,事故率下降40%。
清洁能源替代
光伏应用:新泰中联建设7MW分布式光伏电站,覆盖30%生产能耗,年减碳1.2万吨。
节能工艺:中联水泥采用数码电子雷管爆破与太阳能喷淋系统,综合能耗降低25%。
结论:技术驱动的绿色价值链重构
九部门《实施方案》设定了刚性指标:2027年35%固废综合利用率、70%大型矿山占比(500吨/日以上)。实现路径需依托:
技术协同:深井开采装备(如西部黄金专利)与无氰冶炼(如紫金工艺)形成闭环;
模式创新:理塘矿区“生态修复-社区共治”模式与枣庄“固废高值化”路径提供范本;
政策赋能:绿色矿山动态考核(如四川名录制度)与碳资产交易(100元/吨CO₂)倒逼转型。
*源自AI
黄金产业的绿色革命已从“合规成本”转向“价值创造”——每一克低碳黄金,都是资源安全与生态安全的双重基石。
注:本文由AI生成