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《浙江省“无废集团”建设工作方案(试行)》出台后，温岭市积极响应，以利欧集团股份有限公司为“无废集团”培育重点对象，主动上门宣传、加强专家帮扶，指导企业发挥主体作用、科学制定实施方案，将“无废”理念融入发展战略，着力描绘“固废减量化、资源化、无害化”的转型新图景。利欧集团创新构建“源头三绿减量、全链固废管控、数智降碳赋能、文化浸润引领”的立体化实施路径，将“无废”实践转化为企业新质生产力与核心竞争力，形成绿色转型的“利欧方案”。
一、三“绿”筑基：从源头减少废物产生
一是打造绿色供应链。从采购端就明确要求，国家节能产品、绿色产品被纳入强制采购清单，供应商需签订环保协议并提供ROHS报告(欧盟标准)，从源头杜绝有毒有害物质流入。全国17个售后服务中心网点化身“回收驿站”，报废物料经规范流程实现资源化利用；产品运输用的木托包装由全国经销网点循环回收，包装物回收率达100%，实现“从出厂到回收”的闭环。
二是深化绿色生产。生产废水经处理后50%回用于车间，污泥通过分质收集、精细化处理实现“瘦身”。建立全覆盖的能源管理体系，精准计量用电用水，近三年固废产生强度持续下降，绿色工厂的“节能账”越算越清。
三是加强绿色产品研发。积极响应“油转水”号召，利欧与科研机构联手推动工艺革新，水性漆使用占比超80%，大幅削减VOCs排放；“绿色水泵”通过节能认证，电机效率达国家一级标准。
二、全链管控：挖掘固废新“价值”
一是提升固废资源利用价值。通过高标准规范化管理、跨厂区协同利用、精细化资源挖掘，让固废从“负担”变“资源”。利欧升级7个危废贮存场所，电子智能磅秤实时记录出入库数据，全流程智能化可追溯台账，管理人员持证上岗，危废综合利用率超90%。
二是畅通固废定向利用渠道。新增炒灰机让50%以上铝灰渣重返生产链；矽钢片通过智能套裁、余料归类再利用等，精准规划固废利用路径，实现资源的高效利用。
三、数智赋能：推动低碳“智慧”转型
一是积极探索降碳路径。在泵(电机)智能制造基地，通过分析永磁智能多级离心泵全生命周期的碳排放，摸清“碳家底”，为产品设定清晰的减碳目标。
二是提升清洁能源占比。实施光伏发电、余热回用项目，清洁能源占比超60%，厂区物流车辆全部“油改电”，绿色能源为低碳加码。
三是智能化融入管理。能源与固废ERP系统实时监控能耗与废物流向；智能仓储通过AGV机器人、3D视觉技术实现高效运转；VOCs在线监测、废水回用智能调控实现“经验管理”到“数据决策”。
四、文化浸润：“无废”成为全员共识
一是加强宣传“无废理念”。从车间到宿舍，厂区电子屏滚动播放“无废”知识，宣传栏张贴节能小窍门，发出“无废倡议书”；志愿队伍走进社区科普，开展“无废”讲座，广泛宣传“固体废物是放错地方的资源”等环保理念。
二是深入开展“无废行动”。积极落实无纸化办公、垃圾分类，宿舍采用节能灯取代传统光源，员工积极开展“步行上下班”“光盘行动”等“无废行动” ，从生产到生活，广泛践行“无废理念”。
三是谋划实施“无废战略”。将“无废集团”建设作为企业高质量发展战略举措，从国家绿色工厂到国家级绿色供应链，从世界杯、冬奥会等国际项目到“一带一路”工程，全面推进绿色转型，积极探索“无废之路”。
来源：浙江省生态环境厅土固处
原标题：“无废集团”建设：利欧集团以绿色创新推动无废城市建设
